1、優(yōu)勢
（1）構(gòu)造靠譜，泄露量能夠限定到非常少，要是主突面的粗糙度友誼直度能確保做到規(guī)定，要是原材料耐磨性能好，機械密封能夠做到非常少泄露量，乃至人眼看不到泄露。
（2）長壽命。在機械密封中，關(guān)鍵損壞一部分是密封性磨擦副內(nèi)孔，由于密封性內(nèi)孔的磨損率在一切正常工作中標準下并不大，一般能夠持續(xù)應(yīng)用1～2年，獨特場所下也是采用5～10年。
（3）運行中不用調(diào)節(jié)。因為機械密封靠彈黃力和流體力學(xué)工作壓力使磨擦副迎合，在運行中全自動維持觸碰，裝配線后就無需像一般軟填料那般需調(diào)節(jié)卡緊。
（4）具備耐耐振性。在轉(zhuǎn)速比為3000r/min下較大震幅不超出0.05mm應(yīng)用PV值不斷提升。
（5）輸出功率損害小。填料密封是靠盤根的卡緊在軸上或聯(lián)軸器處起功效的。填料密封與軸立即磨擦，填充料壓的越緊滑動摩擦力就會越大、耗費輸出功率也就會越大。而機械密封的磨擦是處在半液磨擦情況，摩擦阻力十分的小，機械密封的輸出功率損害是填料密封的10～50%。
（6）金屬波紋管密封性軸或聯(lián)軸器不會受到損壞，對圓弧的振擺和軸對罩殼的傾斜不比較敏感。
（7）應(yīng)用領(lǐng)域廣。當(dāng)物質(zhì)易燃性、易燃易爆、有害危害時，選用機械密封可確保密封性。它還適用高溫、超低溫、髙壓、真空泵各種各樣轉(zhuǎn)速比的及浸蝕物質(zhì)的機器設(shè)備密封性。
2、缺陷
（1）如構(gòu)造比填料密封繁雜，生產(chǎn)加工精密度規(guī)定高，并規(guī)定一定的安裝技術(shù)性等，非常是干氣密封性的安裝規(guī)定更高。并且密封性技術(shù)性發(fā)展趨勢的迅速，新技術(shù)應(yīng)用持續(xù)出現(xiàn)讓我們檢修產(chǎn)生了新的課題研究。（2）構(gòu)造繁瑣、拆卸麻煩。與其他密封性較為，機械設(shè)備內(nèi)孔密封性的零件數(shù)量多，規(guī)定高精密，構(gòu)造繁瑣。尤其是在裝配線層面較艱難，拆卸時要從軸承端蓋抽出來密封圈，務(wù)必把設(shè)備一部分（連軸器）或所有拆裝。這一難題現(xiàn)階段已作了一些改善，比如選用拆卸便捷并可確保裝配線品質(zhì)的剖有理數(shù)和集裝箱式機械密封等。