影響機(jī)械密封效果的因素很多。以下主要分析外部因素，主要分為：

　　1、加工精度不夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是機(jī)械密封加工精度不足，容易引起人們的注意和發(fā)現(xiàn)。但是有時(shí)候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果非常不利。

　　2、過(guò)度振動(dòng)

　　機(jī)械密封振動(dòng)過(guò)大，最終導(dǎo)致密封效果喪失。但機(jī)械密封的振動(dòng)不是由機(jī)械密封本身引起的，而是泵的其他部件是振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工原因、軸承精度不足、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等。

　　3、泵軸的軸向溝道很大

　　機(jī)械密封的密封面必須有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給機(jī)械密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)使密封面產(chǎn)生密封所需的比壓。為了保證這個(gè)比壓力，機(jī)械密封要求泵軸不能有太多的竄量，機(jī)械密封在使用過(guò)程中不能承受軸向力。如果軸向力存在，對(duì)機(jī)械密封的影響會(huì)很嚴(yán)重。有時(shí)，由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，以及制造、安裝和使用的原因，軸向力不平衡。機(jī)械密封承受軸向力，運(yùn)行時(shí)密封壓蓋溫度偏高。對(duì)于聚丙烯介質(zhì)，在高溫下會(huì)熔化，所以泵啟動(dòng)后不久就失去密封效果，泵靜止時(shí)密封端面會(huì)出現(xiàn)間歇性泄漏。

　　4、沒(méi)有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

　　機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)非常重要。機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)能有效保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑和沖洗雜質(zhì)的作用。有時(shí)設(shè)計(jì)者沒(méi)有適當(dāng)配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果；有時(shí)，雖然設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中的雜質(zhì)、沖洗液流量和壓力不足、沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，無(wú)法達(dá)到密封效果。

　　影響機(jī)械密封的外部因素主要分為這四點(diǎn)。如果我們?cè)谑褂眠^(guò)程中注意這些點(diǎn)，可以有效地幫助設(shè)備，延緩設(shè)備的周期。