機械密封是一種軸封裝置，依靠一對或幾對端面相對垂直于軸滑動，在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下，配合輔助密封防止泄漏。哪些方式會導致機械密封泄漏？

　　1、密封副密封面I處泄漏

　　這是主密封面，是決定機械密封摩擦磨損和密封性能的關鍵，也決定了機械密封的工作壽命。據統(tǒng)計，約80%~95%的機械密封泄漏是由密封端面的密封副引起的。因此要求接觸面保持平行，表面粗糙度高，R=0.05 ~ 0.2um，平面度<0.9um。對于不同的介質，要求使用合適的密封副材料，注意耐磨性和耐腐蝕性，選擇合適的幾何參數(面積比、寬徑比等)和性能參數(比壓力、彈簧載荷等)。

　　2、靜環(huán)和壓蓋的輔助密封II處的泄漏和動環(huán)和軸(或軸套)的輔助密封III處的泄漏是輔助密封面，是決定機械密封的密封性和動環(huán)后續(xù)性能的關鍵，特別是動環(huán)和軸(或軸套)的密封面。首先，防止動環(huán)因腐蝕、結垢、結焦或化學反應物質積聚而移動。

　　以上I、II、III處均為動密封。

　　3、壓蓋與密封箱體之間的靜密封IV，軸套與軸之間的靜密封V，動環(huán)鑲嵌結構匹配VI中的泄漏都是靜密封。應根據密封介質選擇相容材料或相應配合的墊圈。