泵用機械密封是結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜的機械基礎(chǔ)部件之一，是各種泵、反應(yīng)合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。

　　一、泵機械密封的選擇方法

　　根據(jù)不同的工況和介質(zhì)性質(zhì)，泵用機械密封包括耐高低溫機械密封、耐高壓耐腐蝕機械密封、耐顆粒介質(zhì)和易汽化輕烴介質(zhì)等。不同結(jié)構(gòu)和材料的泵應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇機械密封。

　　選擇的主要參數(shù)有：密封腔體壓力、流體溫度、工作速度、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

　　泵用機械密封的常識是什么？選擇的基本原則如下：

　　1、根據(jù)密封腔的壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡式或非平衡式、單端面或雙端面等。

　　2、根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或固定式、液力式或非接觸式。

　　3、根據(jù)溫度和流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫和冷卻等泵用機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)。

　　4、根據(jù)安裝和密封的有效空間，決定采用多彈簧、單彈簧或波形彈簧，內(nèi)部或外部。

　　二、泵機械密封的安裝和使用要求

　　(1)安裝泵機械密封的軸的徑向跳動公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米

　　(2)轉(zhuǎn)子軸向移動不得超過0.3毫米

　　(3)結(jié)合密封腔和密封端蓋的定位端面到軸表面的跳動公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米

　　密封件的確認(rèn)

　　(1)確認(rèn)安裝的密封件是否與所需型號一致。

　　(2)安裝前，仔細(xì)對照總裝配圖，看零件數(shù)量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的泵用機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

　　安裝：

　　安裝方法因泵的機械密封類型和機器類型而異，但安裝要點幾乎相同。安裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定

　　在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或樣品保證泵用機械密封的安裝尺寸。

　　(2)裝入前，軸和壓蓋應(yīng)扎牢，軸承應(yīng)完好；應(yīng)清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，應(yīng)在安裝泵機械密封的軸上涂一薄層油進行潤滑?？紤]到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂肥皂水。浮動靜環(huán)沒有防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，不要上油，干裝在壓蓋內(nèi)。

　　(3)先將靜環(huán)和壓蓋安裝在軸上，注意不要與軸碰撞，然后安裝動環(huán)組件。彈簧座或變速器座的固定螺釘應(yīng)均勻擰緊幾次。在固定壓蓋之前，用手推動補償環(huán)進行軸向壓縮。松開后，補償環(huán)能自動彈回不卡死，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

　　使用：

　　(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度過高或過低，或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的封堵、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)操作前用手盤車，注意扭矩是否過大，有無摩擦聲或異常聲音。

　　(3)注意旋轉(zhuǎn)方向，聯(lián)軸器是否對準(zhǔn)，軸承部分潤滑油添加是否合適，管路是否正確。

　　(4)操作前，先打開介質(zhì)和冷卻水的閥門，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否完全排出，以防靜壓引起泄漏，然后啟動機器進行操作。

　　(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動、異常噪音、過熱等引起的扭矩異常。