脫硫工藝在許多行業(yè)中起著重要的作用，而且一些工作環(huán)境非常復(fù)雜，所以對(duì)機(jī)械密封的性能要求很高。脫硫泵輸送電廠脫硫污水時(shí)，污水漿液中一般含有20% ~ 40%的石灰石、石膏等固體，固體顆粒從幾十微米到幾百微米不等。同時(shí)，污水漿中存在強(qiáng)腐蝕性的H2SO4、HCl、HF酸等強(qiáng)酸性廢液，基本上來(lái)說(shuō)，污水的pH值在4.5 ~ 6.5之間。因?yàn)檫@種苛刻的輸送包含固體顆粒研磨介質(zhì)和酸性腐蝕介質(zhì)，又含有酸性腐蝕性介質(zhì)，這就要求我們?cè)谶x用泵體密封的時(shí)候一定要慎重選擇密封材料和密封形式。

　　密封形式主要有機(jī)械密封和填料密封。在脫硫污水腐蝕性較強(qiáng)的情況下，機(jī)械密封是一個(gè)很好的選擇。相比之下，填料密封的泄漏大于機(jī)械密封，泄漏的介質(zhì)會(huì)給設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)不必要的麻煩。密封功能可靠、泄漏小、使用壽命長(zhǎng)、功耗低的螺桿泵。不需要經(jīng)常維修，能適應(yīng)主動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程和高溫、低溫、高壓、真空、高速及各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。惡劣工作條件下的密封要求，如含有固體顆粒的介質(zhì)，是一種防漏軸密封裝置，它依靠一對(duì)或多對(duì)端面，使相對(duì)潤(rùn)滑垂直于軸，以保持關(guān)節(jié)在流體壓力和彈性力或補(bǔ)償組織的磁力的作用下，并輔以密封。

　　對(duì)于機(jī)械密封材料的選擇，摩擦副材料包括石墨、陶瓷、耐磨堆焊合金、碳化鎢合金、SiC、填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。碳化鎢合金由高硬度、高熔點(diǎn)的金屬碳化物組成，如碳化鎢、碳化鈦等。采用粉末冶金結(jié)合劑壓制燒結(jié)而成。它的優(yōu)點(diǎn)是高硬度和強(qiáng)度。耐磨，耐高溫，耐腐蝕，線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是脆，加工困難。石墨具有自潤(rùn)滑性和耐腐蝕性好、摩擦系數(shù)小、抗熱震性好、易加工等優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度和孔隙率低，可通過(guò)浸漬和滲碳等方法改善。陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好，硬度高，耐磨性好，缺點(diǎn)是脆性大，硬度太高，無(wú)法加工。氧化鋁陶瓷和金屬陶瓷應(yīng)用廣泛。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)和低速場(chǎng)合。碳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼密封面堆焊硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好、耐溫性好(500以下)、耐腐蝕性好、抗氣蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、表面硬度不均勻。

　　按照機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，建議選擇Sic-Si反應(yīng)粘合碳化硅、Sic-Si反應(yīng)粘合碳化硅、三元乙丙橡膠、Hast.C4、 Hast.C4。